为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制高强无收缩灌浆料的水化升温、延缓降温速率、减小高强无收缩灌浆料收缩、提高高强无收缩灌浆料的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施。

一、降低水泥水化热和变形

1、选用低水化热或中水化热的水泥品种配制高强无收缩灌浆料，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。

2、充分利用高强无收缩灌浆料的后期强度，减少每立方米高强无收缩灌浆料中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使高强无收缩灌浆料的温度相应升降1℃。

二、降低高强无收缩灌浆料温度差

选择较适宜的气温浇筑大体积高强无收缩灌浆料，尽量避开炎热天气浇筑高强无收缩灌浆料。夏季可采用低温水或冰水搅拌高强无收缩灌浆料，可对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷，或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒，运输工具如具备条件也应搭设避阳设施，以降低高强无收缩灌浆料拌合物的入模温度。

三、加强施工中的温度控制 

在高强无收缩灌浆料浇筑之后，做好高强无收缩灌浆料的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意避免曝晒，注意保湿，冬期应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。

四、改善约束条件，削减温度应力

采取分层或分块浇筑大体积高强无收缩灌浆料，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当的位置设置施工后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。

五、提高高强无收缩灌浆料的极限拉伸强度

选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强高强无收缩灌浆料的振捣，提高高强无收缩灌浆料密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。